في نهاية عام 1978 ، مع ذروة الثورة الإسلامية ، غادر الخبراء الأجانب في صناعة النفط إيران تدريجياً ، وتولى الخبراء الإيرانيون واجباتهم بمشاكل التحمل وسيطروا على صناعة النفط واستمرار الاستغلال ، ما لم تضرب جميع وحدات الصناعة النفطية. أوقفت أو قلصت أنشطتها ، وبأمر من الإمام الخميني استمرت الأنشطة الداخلية من أجل راحة الناس. بعد انتصار الثورة الإسلامية ، سمعت همسات استفزاز صدام حسين من نفتشهر وعبادان والمناطق الحدودية أنه في نهاية المطاف في 20 أيلول (سبتمبر) 1980 ، اجتاح الجيش العراقي إيران وقصف منشآت النفط في الحرب المفروضة. وسد النقص يجب على الخبراء الأجانب إعادة بناء المنشآت التي تم قصفها في أسرع وقت ممكن ، وهو ما تم بالتضحية بعمال صناعة النفط المعروفين ، والتصدي التدريجي لصناعة النفط إلى جبهة لتقليص وقطع الطاقة التي يحتاجها الناس. وأصبحت ساحات قتال وصادرات النفط الخام. لذلك دمرت المنطقة النفطية في المدينة وتوقفت مصفاة عبادان وشعر بنقص في المنتجات. على الفور ، تم إنشاء مصفاتي أصفهان وتبريز وتم إنشاء خطوط الأنابيب ذات الصلة لوحدات المنشأ المستوردة لنقص المنتجات البترولية وللتعويض عن النقص في منتجات مصفاة عبادان. في الوقت نفسه ، استمر قصف المنشآت النفطية خلال 8 سنوات من الحرب ، والتي عوّضت بإعادة إعمار المنشآت بأسرع وقت ممكن.

ما حدث كان نتيجة جهود كوادر الصناعة النفطية لتعويض النقص في الخبراء الأجانب وإعادة إعمار المنشآت التي تعرضت للقصف وخفض المنتجات النفطية التي تركت صفحة ذهبية في تاريخ الثورة الإسلامية لصيانة وتشغيل صناعة النفط.

أثناء إعادة الإعمار والتكليف بالمشاريع المتبقية قبل الثورة ، تم التدقيق في التفكير العميق في التكنولوجيا وجودة البضائع الأجنبية ، والتي اكتسبت الكثير من الخبرة من أوجه القصور في البضائع الأجنبية المثبتة في المشاريع ، مما دفعهم إلى البدء في صنع السلع. في إيران وجدنا عيوبًا في صناعة البضائع الأجنبية مثل توربينات الغاز ، والمحركات الكهربائية ، والمضخات ، وأنظمة التحكم ، ومحطات الطاقة الفرعية ، والفيضانات الميكانيكية ، والضواغط ، والمرشحات ، وما إلى ذلك.

بعد انتهاء الحرب وإعادة الإعمار الكبرى للمنشآت النفطية ، بدأت فكرة البناء داخل البضائع المطلوبة وبدأت من عناصر صغيرة وكانت ناجحة وتم تعزيز الثقة في القدرة على البناء داخل المواد النفطية كجزيرة في صناعة النفط. ابدأ وابدأ في شركة التكرير والتوزيع التي خدمت البناء المتواضع لمحرك كهربائي بقوة 1300 كيلو وات 6000 فولت – نظام تحكم PLC للتحكم في توربينات الغاز – الشفرة الساخنة لتوربينات الغاز – مانع التسرب الميكانيكي – كاشف التسرب الإشعاعي – لاسلكي – مراكز الاتصال – جهاز الإرسال – التوربينات البخارية – محرك البنزين – يقيس شدة تدفق زيت PD والتوربين – معزز أوكتان يعمل بالبنزين – تم الانتهاء بنجاح من 600000 برميل من السقف العائم من الألمنيوم والمحفزات والعناصر الأخرى ودخلت جميعها حيز التشغيل.

لكن بدأ بناء المحفزات عام 1379 م ، والتي قوبلت بالمقاومة والمعارضة ، لكن الاعتقاد أننا قادرون على هزيمة المعارضة والتخريب ، وبدأنا أولاً في جمع المواصفات – ظروف التشغيل – الاستهلاك السنوي – الأكثر استهلاكاً – الأغلى ها شد. بعد ذلك ، تم إعداد قائمة بجميع شهادات الدكتوراه في الكيمياء لجامعات الدولة – معاهد البحث ومعلومات القطاع الخاص ذات الصلة ، وفي المرحلة التالية ، تم إبرام عقود البحث – تمت متابعة تحضير العينات واختبارها في معهد أبحاث صناعة البترول ومتابعة استكشاف الأخطاء وإصلاحها. الإنتاج الضخم للعوامل الحفازة:

شركة Merox مع شركة Pars Pigment and Catalyst Industries

إصلاح البخار مع شركة سارف للنفط والغاز

ألومينا نشطة مع شركة جوهر سيرام

جاما ألومينا مع شركة Nanopars Espadana

LTSC مع شركة Pars Catalyst Pioneers

بمعدل استهلاك لمدة خمس سنوات لمصافي الدولة مقابل 50٪ دفعة مسبقة من العقد بالكامل مقابل السند الإذني النهائي. وهكذا ، أصبح إنتاج واستهلاك المحفزات محليًا على الرغم من المقاومة ، واليوم ، في نهاية عام 2016 ، تم إنتاج واستهلاك أكثر من 60 نوعًا من الممتزات والمحفزات في إيران.

بسبب المقاومة وعدم فهم تكنولوجيا التصنيع من قبل سلطات التصديق ، للأسف ، فشلت المشاريع التالية.

1- إنشاء توربين غازي 5000 حصان والذي يقوم به القطاع الخاص اليوم.

2- خدمة البريد السريع مع جامعة الشريف والتي تعد حالياً أحد المشاريع العشرة لوزارة النفط.

3- إنشاء مضخة فئة 900 بقدرة 100 ألف برميل

4- عمل سبائك قطب نحاسية على الألومنيوم

5- عمل جهاز إرسال لاسلكي

6- إنشاء نظام التحكم في سرعة المحركات الحثية وهو الآن أحد المشاريع العشرة لوزارة النفط

7- Electroflow (تقليل استهلاك الكهرباء)

8- استخدام حرارة عادم التوربينات للتدفئة والتبريد

ومشاريع أخرى

نتيجة

1- أي سلعة تريدها الصناعة النفطية.

2- قلة الشجاعة والإرادة وتعدد آراء المديرين والخبراء

3- عدم وجود سلسلة هندسية تصنيعية في صناعة النفط التي لا تزال منتجاً جزرياً.

4- عدم تطبيق قوانين حماية الإنتاج وضعف بعضها

شكراً – سيد علي مير محمدي – أمين سر الجمعية