بعد إقامة مهرجان التعريب الأول لصناعة الصلب الإيرانية ، وصل قطار التعريب إلى محطة المحفز. عُقد المؤتمر الثالث الذي يعقد كل سنتين حول توطين المحفز وعملية الاختزال المباشر للحديد بهدف الاقتراب وفحص حالة توطين المحفز وعملية الاختزال المباشر للحديد في 26-29 يناير في فندق شايجان في جزيرة كيش. وقال أمير هومان كريمي فاسيغ ، الرئيس التنفيذي لشركة سارف للنفط والغاز ، في المؤتمر: “تسعى شركة سيرفو للنفط والغاز ، بصفتها رائدة في إنتاج المحفزات في إيران ومنظم هذا المؤتمر ، إلى خلق بيئة حميمة بين الصلب. الخبراء وخبراء الصناعة. “المحفز ، بالإضافة إلى تعظيم التفاعل بينهم وخلق لغة مشتركة ، لا يخلق التآزر المطلوب لتوطين صناعة الصلب.
قال كريمي فاسيغ: “إيران هي واحدة من أكثر مستهلكي المحفزات استخدامًا لأن المنتج الرئيسي للحديد الإسفنجي أصبح وسيلة اختزال مباشرة” ، معلناً أن 3٪ من المحفز الذي يحتاجه منتجو الحديد الإسفنجي يتم توفيره من قبلنا. وفي إشارة إلى أهمية توطين المعدات والسلع الاستهلاكية للمنتجين المحليين ، أشار كريمي فاسغ: “إن توطين المحفز له أهمية كبيرة من وجهة نظر وطنية ، وبسبب الطبيعة الإستراتيجية لهذا المنتج ، قررنا تصدير هذا المنتج بعد عدة سنوات من البحث. “لنصنع. وأضاف: “لقد تم إنفاق أموال طائلة على البحث في بداية العمل ، لكننا نعتقد ونعتقد أن الوصول إلى المعرفة التقنية غير ممكن إلا بهذه الطريقة”. وقال كريمي: “الأرقام التي يتم إنفاقها اليوم تعتبر استثمارا بإرسال محفزات محلية إلى السوق وتسويقها”. وذكر كريمي: “إن اهتمامنا باحتياجات الصناعة لا يؤدي فقط إلى إنتاج منتجات محفزة ، لذا فنحن اليوم لا نقوم فقط بتقييم احتياجات الصناعات ولكن أيضًا لتوريد موادنا الخام من داخل الدولة ، مع شركات أخرى لدينا هذا الاحتمال “. على سبيل المثال ، لقد دخلنا في تعاون مع شركتين من صفر إلى مائة لتوريد النيكل.
مهدي كرباسيان: عقد المؤتمرات المتخصصة في صناعة الحديد سيزيد من التفاعل بين الخبراء. وقال الدكتور مهدي كرباسيان ، الرئيس السابق لمجلس إدارة شركة إميدرو في الحفل: إن 43٪ من صناعة التعدين في العالم ، أي أكثر من 2000 مليار دولار ، تنتمي إلى قطاع التعدين. يحتل قطاع الصلب مكانة خاصة في اقتصاديات الدول. إيران غنية بالغاز وخام الحديد والقوى المتخصصة ، لذلك ينبغي إيلاء اهتمام خاص للصلب في استراتيجيات الصناعة الكلية للبلاد ، ويجب أن يكون لهذا القطاع أولوية خاصة. وأضاف: “استطاعت الشركات والموردون المحليون معالجة أوجه القصور في صناعة وسلسلة الصلب ، ونأمل مع استمرار الإجراءات أن يرتفع مستوى الاعتماد على الذات في صناعة الصلب”. وفي إشارة إلى الستينيات ، عندما كان نائب وزير الطرق ، قال كارباسيان: “كان حجم واردات البلاد من الصلب كبيرًا في ذلك الوقت”. في الوقت نفسه ، لم يكن لدينا أي سلع لتنظيفها مع بلد مثل تركيا ، ولكن منذ عام 1992 ، تغير الوضع. وتابع: “في الوقت نفسه ، وبسبب عائدات النقد الأجنبي الكبيرة ، كانت هناك اختلالات ، لكن الآن يمكننا أن نقول بجرأة أننا أصبحنا مُصدرًا للصلب”.
وأشار كارباسيان: في الأشهر التسعة الأولى من العام ، قمنا بتصدير 7.2 مليون طن من الصلب ، كان دخلها من النقد الأجنبي 3.5 مليار دولار ، وهو ما لا يضاهي حالة الصلب في الستينيات. وشدد على أن موضوع الصادرات غير النفطية من القضايا الرئيسية في البلاد ، وأضاف: “قطاع الصلب مجال مهم في اقتصاد البلاد وقد استطاع نشطاء الصلب أن يضعوا هذا الموضوع بين المسؤولين”. بهرام سبحاني: العرض من الداخل هو علم الجبر / كان المهرجان الوطني للصلب واعدًا بتوريد المواد والمعدات من الداخل. في استمرار لهذا البرنامج ، قال الدكتور بهرام سبحاني ، رئيس جمعية منتجي الصلب الإيرانية ، في حين قال إن إيران هي أكبر منتج للصلب بطريقة الاختزال المباشر وفرن القوس الكهربائي ، قال: إن وفرة الغاز الطبيعي تسببت في تطوير أن يكون الفولاذ على أساس الاختزال المباشر.
وقال: “على مدار تاريخ الصلب العالمي ، كانت أفران الاختزال المباشر تعتبر شابة لأنه منذ بداية تشكيل إنتاج الصلب ، تم استخدام أفران الصهر. وأشار سبحاني إلى: منذ بداية استخدام تقنية فرن القوس الكهربائي ، من صفر إلى مائة تقنية بهذه السرعة كانت غريبة تمامًا. وفي إشارة إلى التجربة الناجحة لعقد أول مهرجان ومعرض إيراني وطني للصلب ، قال: “في الأسبوع الماضي ، أقيم في برج ميلاد أول مهرجان ومعرض وطني للصلب الإيراني.” وعدت الشركات الحاضرة أنه يمكن توفير كل شيء محليًا. قال رئيس جمعية الصلب الإيرانية إن هناك عائقين في مجال الصلب: في الواقع ، كان القطب والمحفز هما العائقين في مجال الصلب الإيراني. في قسم قطب الجرافيت ، عملت الشركات القائمة على المعرفة على فحم الكوك الإبر ووصلت إلى الإنتاج التجريبي ، وفي المهرجان الوطني للصلب ، تم توقيع عقد جيد معهم من قبل Mobarakeh Steel و Khorasan Steel لمواجهة هذا التحدي. وقال: في مجال المحفز ، كان عدد مصنعي هذا المنتج في العالم أقل من عدد الأصابع. لكن اليوم يسعدنا أن شركة سارف للنفط والغاز تمكنت من تحرير هذه الصناعة من التبعية في اتجاه جهود كبيرة وإجراءات مناسبة ، وبالنظر إلى أن الإنتاج في قطاع الحديد الإسفنجي ينمو ، فمن الضروري قطع الاعتماد على منتج المحفز الاستراتيجي وتوريده من الداخل أكثر وضوحا. وأشار إلى أنه “كواجب في شركة المباركه للصلب ، تم حظر استيراد المواد المحلية من أجل توفير الدعم اللازم للموردين المحليين”. وأشار رئيس نقابة منتجي الصلب الإيرانية: “في المعرض الوطني للصلب توصل المستهلكون والمنتجون إلى نتيجة مفادها أن التوريد من الداخل أمر جبر”. وقال عن استيراد بعض المعدات رغم إنتاجها المحلي: “لأن الإيرانيين النظام المصرفي غير قادر على ذلك ، فهو لا يمول المشاريع ، لذلك يتم استخدام التمويل في بعض المشاريع ، مما يجعل في النهاية استيراد بعض العناصر إلزاميًا ، وهذا نوع من تمويل الجبر. إذا كان النظام المصرفي قادرًا على تلبية احتياجات الصناعات في التمويل ، فإن الشركات المحلية قادرة على إنتاج المعدات ولا نحتاج إلى طرف خارجي. ووصف سبحاني مسألة امتلاك المعرفة التقنية والتكنولوجية بأهمية كبيرة وقال: “بالنيابة عن ستيلرز وبصفتي رئيسًا لجمعية الصلب ، فإنني أقدر الوحدات الداخلية للمحفزات التي لم نعد بحاجة إلى الهنود لتزويدهم بالمحفزات”. محمد كيشاني: 85٪ من احتياجات حديد خوزستان يتم توريدها من الداخل والمحلي. صرح المهندس محمد كيشاني ، الرئيس التنفيذي لشركة خوزستان للصلب ، في كلمته في المؤتمر الثالث لتوطين المحفز وعملية التقليل المباشر للحديد: كانت وجهة نظر شركة خوزستان للصلب منذ البداية هي استخدامها داخليًا ، بحيث تلبي الشركة الآن 85٪ من احتياجاتها. من الداخل ويوفر أصلاً. أحد السلع الإستراتيجية المستخدمة هو هذا المحفز. حتى عام 1982 ، تم توفير هذا المنتج من الهند ، ولكن في النهاية تم استخدام أول محفز لزيت وغاز السرو في هذا المجمع تجريبيًا. وأشار كيشاني إلى: في مناقشة التوطين في المهرجان الأول والمعرض الوطني للفولاذ الإيراني ، حدثت أشياء جيدة وجعلت آراء الموردين والمستهلكين أقرب إلى بعضهم البعض.
وأكد أنه بصفتنا صناعات أم ، يجب أن نكون دائمًا مع صغار المنتجين ، وقال: “يجب أن يكون لدينا دعم مستمر للشركات القائمة على المعرفة ، وفي فئة التوطين ، يجب أن نخرج من الشعار ويجب أن نصلح الهيكل. ” تابع الرئيس التنفيذي لشركة Khuzestan Steel: يجب على الشركات الموردة أيضًا تقليل اعتمادها على الدول الأجنبية وإيلاء اهتمام خاص لقدرة الإنتاج المحلية. وعزا كيشاني الصادرات إلى نمو الصلب وقال: “لقد كان لشركات صناعة الصلب مساهمة فعالة من مكان التصدير إلى البلاد”. وقال: “في الأشهر الأخيرة ، شهدنا قرارات لمسؤولين في وزارة الصناعة والمناجم والتجارة ، والشكوى الحقيقية هي أن قطار تصدير سلسلة الصلب تباطأ بسبب الطلب الكاذب الذي أدى إلى قرارات من قبل المسؤولين في مايو خفضت الصادرات. . ” وفي الختام أكد كيشاني أن شركة خوزستان للصلب خفضت الصادرات من 2.8 مليون طن إلى مليوني طن وستصل إلى 2.2 مليون طن بنهاية العام الجاري. كما نخطط لإنتاج 3.8 مليون طن بنهاية العام. أسد الله فرشاد: جمعية دعم المحفزات الإيرانية والسكان الأصليين / نحتاج إلى تدابير خاصة في تنمية الصادرات. وقال المهندس أسعد الله فرشاد ، عضو مجلس إدارة جمعية منتجي الحديد والرئيس التنفيذي لشركة غدير الإيرانية للحديد والصلب ، في الحفل: إن حجم مبيعات حقل الحفاز 14 مليار دولار في السنة. ووصف إيران بأنها أحد أكبر مستهلكي المحفزات وقال: من المرجح أن تتضاعف إمكانية زيادة الحاجة إلى المحفزات في صناعة الصلب الإيرانية. جلب النفط والغاز السرو للبلاد شرف التوطين في صناعة المواد الحفازة.
وفي إشارة إلى إحصائيات إنتاج الحديد الإسفنجي في العالم ، قال: “حسب آخر الإحصائيات ، تم إنتاج 83 مليون طن من الحديد الإسفنجي في العالم”. لا تزال حصة الحديد الإسفنجي في أفران القوس الكهربائي في العالم صغيرة ، بينما في إيران ، مع توطين التجديد المباشر ، تعمل معظم الشركات في شكل حديد إسفنجي. لذلك ، في إنتاج الحديد الإسفنجي ، لدينا المرتبة الأولى على أساس استهلاك الغاز. أعلن الرئيس التنفيذي لشركة Ghadir Iran Iron and Steel ، عن دعم اتحاد منتجي الصلب للمحفزات الإيرانية والمحلية ، قائلاً: “في المهرجان والمعرض الوطني الإيراني الأول للصلب ، الشركات القائمة على المعرفة والقائمة على المعرفة حاولت توطين سلسلة الصلب تم تكريمهم “. وأشار عضو مجلس إدارة جمعية منتجي الصلب الإيرانية إلى أنه يجب زيادة مجالات الاستثمار في المنبع وضرورة الاستثمار في المناجم واضحة. وقال: “هذا العام سننتج 25 مليون طن من الصلب في البلاد ، وبالنظر إلى استهلاك 15 مليون طن محلياً ، هناك قلق كبير في مناقشة تنمية الصادرات ، ويجب النظر في اتخاذ إجراءات جادة في هذا الصدد. . ” بيمان صالحي: تسارعت عملية تطوير توطين المعدات والسلع الاستهلاكية في الوضع الحالي. قال الدكتور بيمان صالحي ، نائب الرئيس للابتكار التكنولوجي والتسويق التجاري ، في المؤتمر: “كما حدث في الماضي ، لم يعد يتم اختيار أولئك الذين لديهم أكبر بنية تحتية مادية في تصنيف أفضل 4 شركات في العالم ، ولكن في لمحة نحن يرون تفوق الشركات على شركات الأقمار الصناعية. فهم يدعمون تنميتها. مشيراً إلى أن ميزة هذا العمل هي تشكيل الهيكل التنظيمي القائم على نظام الابتكار ، وأضاف: “هذا النموذج من نهج الاستثمار ، بالإضافة إلى تشكيل نظام الابتكار ، يؤثر أيضًا على نظام التسريع ، يليه الاستثمار في أسهم الشركات الناشئة. الشركات “. وتنمية الاستثمار المتسارعة والقائمة على المعرفة ومنخفضة التكلفة.
محمود رضائي: المباركة للصلب وخوزستان للحديد هما جناحان مهمان في صناعة المواد الحفازة / قمنا بتوطين 90٪ من الموارد والمواد الخام لصنع المحفزات. قال المهندس محمود رضائي ، مدير هندسة المبيعات وتطوير السوق بشركة Sarv Oil and Gas ، أثناء استمراره في البرنامج ، أن المحفز كان أحد التحديات الرئيسية لصناعة الصلب في السنوات الأخيرة ، ولكن بجهود الحرفيين المحليين والدعم من صانعي الصلب أصبحت قوة في هذا المجال: في صناعة الصلب ، بدأ إنتاج المحفزات في عام 1983 ، وبدعم من مديري الصلب المدروسين ، بدأت الدراسات البحثية الأولى في هذا الاتجاه الصعب.
وأضاف: إن المباركة للصلب وخوزستان ، باعتبارهما جناحين قيّمين في صناعة المواد الحفازة ، حظيا دائمًا بالدعم اللازم من هذه الصناعة المحلية. وقال: تم إجراء أول تحميل صناعي لمحفز الاختزال المباشر في عام 1992 ودخلنا مجال الإنتاج الضخم ونحن الآن على وشك تحميل محفزات الإنتاج المحلي في Baft Steel. وقال رضائي: إن توطين 90٪ من الموارد والمواد الخام كان أحد الإجراءات الإيجابية لشركة سارف للنفط والغاز لتمرير العقوبات وتقليل الضرر. وتابع: حتى الآن ، تم تحميل 7 وحدات بمحفزات النفط والغاز وبحلول نهاية العام ، سيتم تحميل 5 وحدات أخرى للاختزال المباشر بمحفزات النفط والغاز. وفي الختام قال: “الشركة الهندية المصنعة للمحفزات خفضت النسبة بنحو 51٪ في السنوات الأخيرة من أجل مواجهة الإنتاج الإيراني الذي يحاول القضاء على شركة السرو للنفط والغاز بالإغراق”. حسين تقي كوزاد: كان خوزستان للصلب أول مجمع للصلب يختبر المحفزات الإيرانية. صرح المهندس حسين تقي كوزاد ، مدير شركة خوستان للصلب ، أن خوزستان للصلب كان أول مجمع فولاذي يختبر المحفزات الإيرانية على نطاق صغير ، مضيفًا: غاز السرو أخيرًا ، كانت المحفزات التي تنتجها هذه الشركة تتمتع بظروف تشغيل جيدة مقارنة بالعينات الأجنبية.
في الجزء الآخر من البرنامج ، تناول كوزاد مسألة صيانة محفزات الاختزال المحفز وقال: “التحديان الرئيسيان في محفزات الإصلاح في وحدات الاختزال المباشر بواسطة طريقة Midrex هما تسمم المحفز وترسب الكربون على المحفز”. وأضاف أن “التسمم بالمحفزات يمكن أن يكون مؤقتًا أو دائمًا”. يمكن أن يسبب الكبريت ومركبات الكبريت والكلور وغيرها من الهالوجينات والفوسفور تسممًا مؤقتًا في المحفز. وعن خصائص السموم الدائمة قال: “بإزالة مصدر التسمم فإن نشاط المحفز لم يعد إلى حالته السابقة وكمية قليلة من هذه السموم تكفي حتى لدقائق قليلة لملء فتحات السموم. محفزًا وإلغاء تنشيط المحفز “. تشمل مصادر هذه السموم عادةً أكسيد الحديد ، والمواد الصلبة القابلة للذوبان في الماء ، والمواد الصلبة غير القابلة للذوبان في الماء ، والمواد الكيميائية لمعالجة المياه ، وطلاء الحبيبات.